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带式压滤机的维护：
(1)始终检查带式压滤机滤板的密封表面，以确保其明亮清洁，检查滤布是否折叠，并确保其平整无损。
(2)液压系统的维护主要是检查和保持油箱液面及液压元件各接口的密封性，并确保液压油的清洁度。
(3)如果长时间不使用皮带压滤机设备，则应清洁滤板，并清洁和干燥滤布。
(4)跟踪带式压滤机的运行情况，记录设备的运行情况和出现的问题，并及时修复设备的缺陷。
(5)坚持各配套部件的清洁度，并添加适量的润滑油以保证其润滑性能。
(6)对于带式压滤机的电气控制系统，应暂停绝缘测试和运行可靠性测试。 一旦发现不灵活或精度差的组件，应及时停止维修或更换。
带式压滤机安装调试：
在带机及其附属设备已经正确安装并检验之后，要对设备做一个核查，确保它可以运行并得到了正确的调整。
1).确保带机已按照说明得到了润滑。
2).完成生产厂家规定的所有润滑，并要地熟悉运行步骤。
3).打开控制柜，将主要断电器的开关调到通电的位置。
4).使用空压机“启动”开关开启空压机，在气动控制柜里面调整滤带的张紧。
5).检查“急停”开关，确保它们能够启动紧急报警系统。
6).使用输送机“启动”开关开启输送机。
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我们在进行带式压滤机的操作时，首先要知道设备的操作的方法，才能让我们的工作效率更高，下面大张在这里为大家简单的说一下带式污泥压滤机操作的说明：
(1) 开机前做好准备工作，主机、辅机是否一切正常。
(2) 配制絮凝剂：开始加药装置里没有液里时，首先在PAM制备装置中加入清水，再启动制备装置中的搅拌电机，加入比例要求的药剂，搅拌10分钟左右，待PAM溶解的差不多时，再开启PAM装置下部阀门，使溶液流进PAM稀释装置，待稀释装置中的溶液盖过搅拌电机浆叶时，再启动稀释装置中的电机搅拌，与此同时，PAM制备装置中继续加水搅拌加合适药剂。此时，PAM稀释装置底部阀门打开，加药泵开始加药(加药泵加药时，污泥泵同时要开始吸泥，在泥药混合筒中充分混合)。形成PAM的制备，稀释，投加这样一个循环过程(药剂充分溶解后，加水稀释至浓度为千分之一备用，具体浓度要根据污泥种类做小样试验而定，此浓度是对聚丙稀铣胺)。
(3) 启动皮带输送机，等待输送污泥。
(4) 启动空气压缩机，使气压为0.5Mpa，张紧滤带，打开主机电机(浓缩一体机要同时打开浓缩转筒电机)。
(5) 按通调速开关电源(浓缩一体机只需调节调速手轮即可)，使主机转速由零转开始慢慢地调至所需的运行速度。
(6) 启动污泥泵，同时启动加药泵使污泥能达预期的絮凝效果即可。
(7) 打开清洗水泵及阀门，使清洗装置运行，如清洗效果不好，则需加大水压，一般水压≧4kgf/cm2。
(8) 当带式污泥压滤机设备(污泥压滤机)要停止工作时，则应先关掉污泥泵及加药泵后，检查滤带是否清洗干净，待滤带清洗干净后关掉清洗水，使主机的速度调至停止后，放松滤带，关掉
电源。
(9) 设备整体要清洗干净，轴承内要定期打牛油。
(10) 当设备滤带两边出现跑泥现象，则要检查加药量和污泥的流量，适当调小，减少设备负荷。
(11) 带式污泥压滤机设备设备停机注意点：
A. 污泥压滤机在每一次使用完成结束后，操作工要将滤布清洗干净，使滤布上没有污染物。以便下一次的正常运转。
B. 清洗时注意不要将水冲在主要电器设备上。
C. 停机前，将污泥泵、加药泵先停止。将清洗泵多开5分钟。
